各县（区）工信局、经发局（办）：
为全面提升我市工业企业智能化水平，推动企业坚持以智能制造为主攻方向，加快转型升级，实现高质量发展，更好争创省级智能工厂、数字化车间，参照《山东省智能制造场景数字化车间智能工厂培育认定办法》《山东省省级智能制造系统解决方案供应商培育认定办法》（以下简称《办法》）（鲁工信装〔2022〕42号）要求，现组织开展2022年市级智能工厂和数字化车间申报工作。有关事项通知如下：
一、申报方向
围绕机械、化工、医药、食品、冶金等领域，以离散型制造、流程型制造为主，培育创建一批示范引领作用强、综合效益显著的市级智能工厂和数字化车间。数字化车间作为智能制造的核心单元，是指生产制造企业以生产对象所要求的工艺和设备为基础，以信息技术、自动化、测控技术等为手段，对生产过程进行规划、管理、诊断和优化的实施单元。智能工厂是在数字化车间基础上,综合运用信息技术、网络技术、智能装备等先进技术手段,实现研发、设计、工艺、生产、检测、物流、销售、服务等环节的集成优化和智能管理决策，具备“设备互联、数字互享、系统互通、业态互融”特征的新型工厂。
二、申报条件
（一）基本条件
1.在临沂市境内注册，具有独立法人资格且正常经营三年以上，财务状况良好，信用良好且无违法记录的制造企业。
2.申报的智能工厂、数字化车间应已建成并投入使用，在缩短产品研制周期、提高劳动生产率、降低运维成本、提高能源利用率、降低产品不良率等方面取得效果，在临沂市内具有较强的行业代表性和示范带动作用。
3.申报企业智能化和数字化发展水平应在临沂市同行业中处于领先水平，智能制造实践取得技术突破，鼓励使用安全可控的关键技术装备和工业软件。
4.有下列情况之一的，不得申报：
（1）近三年来，在生产经营中发生重大生产安全事故、环境污染事故和存在严重产品质量等问题的单位。
（2）近三年来，被纳入失信黑名单的单位或法定代表人。
（3）不符合国家产业政策的企业和项目。
5. 企业申报前，须已在“智能制造评估评价公共服务平台山东省分平台”完成智能制造能力成熟度自评估。
（二）数字化车间申报条件
1.信息基础设施安全可靠。采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级工业通信网络；利用工业互联网平台，支撑数字化智能化生产；建有工业信息安全技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
2.智能装备广泛应用。自动化、数字化、智能化生产、检测等设备台套数占车间设备台套数比例达到30%以上。
3.车间设备互联互通。车间内生产、检测设备联网数占自动化、数字化、智能化设备总数的比例达到市内行业先进水平。
4.生产线智能化运行。离散型行业应用自动化成套装备、自动化成套控制系统，优化工艺流程，建成柔性智能制造单元，提升设备运转效率和产品质量稳定性。流程型行业应用智能仪表、数据采集和监控系统替代人工记录，关键生产环节工艺数据自动采集，实现基于模型的先进控制和在线优化。
5.生产过程实时调度。应用生产过程数据采集和监控系统，实现现场操作、设备状态、生产进度、质量检验等生产现场数据的实时监控、自动报警和诊断分析；
6.物料配送自动化。生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能；车间物流根据生产需要实现自动出库、实时配送和自动输送。
7.仓储库存优化。基于仓储管理系统与制造执行系统集成，依据实际生产作业计划实现半自动或自动出入库管理，建立仓储模型和配送模型，实现库存和路径优化。
8.安全生产水平提升。采用先进的安全生产工艺、装备和防护装置，降低安全风险，消除事故隐患。
10.经济效益明显提升。数字化车间投入使用后，劳动强度大幅降低，工作环境明显改善，生产效率明显提升；不良品率显著降低，产品质量明显提升；
（三）智能工厂申报条件
智能工厂是指综合运用信息技术、网络技术、智能装备等先进技术手段,实现研发、设计、工艺、生产、检测、物流、销售、服务等环节的集成优化和智能管理决策，具备“设备互联、数字互享、系统互通、业态互融”特征，实现生产效率提高、质量效益提升、资源消耗减少、运营成本降低、环境生态友好的新型工厂。根据产品特性和生产工艺的不同，主要分为离散型和流程型。
1、离散型智能工厂关键要素
离散型生产特征是产品是由许多零部件构成的，各零件的加工装配过程彼此独立，整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配最终成为成品。典型行业有汽车、机床、家电、电子设备等。
（1）信息基础设施。建有覆盖工厂的工业通信网络，建有工业信息安全技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
（2）研发设计。应用数字化设计与工艺技术进行产品、工艺设计，并通过物理检测与试验进行验证与优化。
（3）生产制造。聚焦企业生产制造层面，通过对生产数据的感知，对产品、设备、质量、能源、物流等数据的分析，提升企业运行效率和协同管理水平。
（4）经营管理。建立生产过程数据采集和分析系统，采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据，并实现高效管理。产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生命周期管理。提升客户与产品服务要素，实现面向客户的精细化管理，提供主动式客户服务，并对运行参数、维保、用户使用等数据进行分析，与产品管理系统、研发系统集成，实现产品优化创新。
（5）系统集成优化。实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与集成。
（6）安全生产。采用先进的安全生产工艺、装备和防护装置，降低安全风险，消除事故隐患。推动互联网、大数据、物联网、人工智能等技术在安全生产领域广泛应用，用智能化、信息化手段提升企业安全水平及工控安全能力。在安全作业方面应加强车间危险源的监测预警、事故应急等安全管理。
（7）经济社会效益。智能工厂投入使用后，劳动强度大幅降低，工作环境明显改善；生产效率明显提升，不良品率显著降低，产品质量明显提升；安全生产水平生产明显提高；突破一批产业关键核心技术，形成一批核心专利、标准和经验成果，培育一批专业人才队伍。
2.流程型智能工厂关键要素
流程型生产特征是物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的，工艺过程的特点是连续性。典型行业有医药、食品、化工、冶金等。
（1）信息基础设施。建有覆盖工厂的工业通信网络，建有工业信息安全技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力;建有功能安全保护系统,采用可靠方法有效避免系统失效。
（2）生产工艺。建有工厂总体设计、工艺流程及布局数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产工艺优化；建有产品数据管理系统(PDM)，实现产品配方、产品工艺数据的集成管理；建有试验数据管理系统，实现产品测试、检测数据的集成管理。
(3)生产制造。聚焦企业生产制造层面，通过对生产数据的全面感知，对产品、设备、质量、能源、物流等数据的分析，提升企业运行效率和协同管理水平。
（4）经营管理。应用产品管理系统，将设计和工艺有效结合，保证产品信息从订单、设计、采购、生产、交付过程受控；应用仓储管理系统和智能仓储物流设备,实现库存动态优化管理、自动化出入库与及时配送。
（5）安全生产。采用先进的安全生产工艺、装备和防护装置，降低安全风险，消除事故隐患。推动互联网、大数据、物联网、人工智能等技术在安全生产领域广泛应用，用智能化、信息化手段提升企业安全水平及工控安全能力。在安全作业方面应加强车间危险源的监测预警、事故应急等安全管理。在工控安全方面应积极推动工业控制系统信息安全防护工作，切实做好系统防护和管理安全。
（6）经济社会效益。智能工厂投入使用后，劳动强度大幅降低，工作环境明显改善；生产效率明显提升，产品质量明显提升；安全生产水平生产明显提高；突破一批产业关键核心技术，形成一批核心专利、标准和经验成果，培育一批专业人才队伍，示范带动效应明显。
三、申报程序
（一）企业申请。智能工厂和数字化车间申报工作按照属地化原则进行申报。各县区工信局组织本辖区企业申报，企业按要求组织和提报材料，并对真实性负责。
（二）县区推荐。各县区对申报材料进行初审，汇总排序后向市工信局行文推荐。
（三）评审公示。市工信局组织专家评审或实地核查，确定市级智能工厂（数字化车间）名单并向社会公示。
四、工作要求
（一）推荐申报工作应遵循政府引导、企业自愿原则。申报数字化车间、智能工厂的单位按申报书格式（附件1、附件2）要求编制材料，同时提供自评表（附件3）、机器人使用情况（附件4），以及信用中国网站反映的无不良信用和违法记录查询截图，查询时间不得早于通知发布日期。申报材料简装胶封成册，提供电子版。
请各县区工信局于2022年5月10日前将企业申报材料（纸质材料按要求顺序装订成册，一式两份，附电子版光盘），连同推荐文件及汇总表1份（附电子版）上报市工信局，逾期不予受理。
（二）智能工厂和数字化车间培育创建工作是我市加快新一代信息技术与制造业深度融合，推进制造业转型升级的重要举措。市级智能工厂和数字化车间将作为推荐申报省级智能工厂、数字化车间等项目的重要参考依据。各县区应加强对智能工厂和数字化车间的指导支持力度，共同加快智能制造发展。
联系人：宋夕超 侯鲁南 联系电话：8726851
联系邮箱：sjxwzbcyk@ly.shandong.cn
附件：1.市级数字化车间申报书
2.市级智能工厂申报书
3.智能工厂数字化车间自评表
4.工业机器人使用情况调查表
5.各县区推荐上报信息汇总表
临沂市工业和信息化局
2022年4月15日
