孔子曾说：逝者如斯夫，不舍昼夜。同样，工业互联网的发展目标之一也是提高效率，节省时间，降低成本。
过去几年，工业互联网在全球范围快速兴起和发展，引发信息技术与制造技术加速融合创新，并驱动制造业的智能化发展。在即将“爆炸”的前夕，众多企业都期望自己是最后的“幸存者”。为此，众多的商业模式被提了出来。那么，哪些商业模式最为有效，最后能有多少成功落地，匹配到工业物联网的应用场景中？
本文通过解析几个创新的商业模式实际案例，剖析其中的关键技术。期望创新的商业模式以及与之匹配的应用场景，能够引发行业思考。
针对不同应用场景的商业模式创新
在谈商业模式之前，首先需要弄清楚的是工业互联网的应用场景是什么？行业内的人会说，生产设备互联、物品识别定位、能耗自动检测、设备状态检测、现场重要信息远程告知、配件和产品防盗、生产考核环保检测等。这些只是表象，商业模式是蕴藏在背后的底层逻辑，数据是验证底层逻辑是否可以畅通无阻的密码。因此，我们只看真实案例和切实数据。
本文调研的对象是树根互联，他们率先验证了一批落地的商业模式，也跑出了部分实际数据。就此，物联网头条与树根互联副总裁兼首席营销官黄路川进行了直接交流。有句俗话说：数据是上帝的语言，而优秀的老板通常是数据控，因此本次调研中实际数据是我们沟通中重点的重点。
说起树根互联，业内不会陌生，她的前身是三一重工物联网部门，在服务三一重工若干年后，成立独立公司进一步发展。树根互联为了更好的赋能制造业，结合自己的根云工业互联网平台，针对不同的工业应用场景推出了4种商业模式。
商业模式1：生产即服务模式
商业模式2：全维保模式
商业模式3：耗材管理模式
商业模式4：能耗管理模式
以下是对每种商业模式给出的例证和数据。
商业模式1：生产即服务模式
一个商业模式是否成功，并不是靠臆想，而是靠市场的验证，数据的证明。这一点，树根互联副总裁兼首席营销官黄路川也很认同。黄路川表示：树根互联与大豪科技合作推出的“纺织工业互联网平台”是一个典型的商业模式创新的成熟案例，得到了市场的验证。
大豪科技是缝制设备电脑控制系统的龙头企业。由于国内缝制机械企业整体竞争力不强，主机厂、品牌商面临着各式各样的问题，亟需一个方案帮助缝制机械行业实现智能化转型，大豪科技与树根互联的合作就应运而生了。
“根云平台”帮助大豪科技完成适用于缝纫纺织行业市场应用软件的开发，实现缝纫绣花设备的数据采集、上传，以及大数据云服务的存储与处理，提供基础管理、工作量统计、设备远程控制与诊断、管理报表等设备管理功能。
这是一种推动缝纫纺织行业的机械制造商，实现从硬件销售的一次性收入，转变为到按成果收取长期运营服务费用的商业模式创新。简单来说就是完成从卖机器到卖服务的变化。美国营销大师菲利普·科特勒曾说：顾客购买的不是钻头，而是墙上的洞。同样缝制企业购买的不是绣花机，而是绣好花样的成品。
根云平台利用全国性网络，汇聚优秀的打板师，并将数字内容解析，打板的花样在网上形成标准化的文件上传到平台，绣花厂可以直接从根云平台选择要绣的内容。根据结果付费费用，包括机器成本摊销、针线等物料成本费、花样打板设计费等。这样一来，绣花厂只需按照绣花的结果付费，绣多少就付多少，生产多少就付多少。这样的商业模式，由于汇聚了一站式服务（绣花机、花样版权、针线等），使得营收能够提升30%。跳过钻头，直接买到了“墙上的洞”。
那么，支持这个模式的核心能力是什么？
1. 树根互联与银行合作，借助ABS（资产证券化， Asset-BackedSecuritization）模式，把重资产变成轻资产，减小现金流压力。
2. 技术核心能力，树根互联与大豪科技一起攻坚纺织工业互联网平台，提供软硬兼顾的服务。
3. 物联网运营。树根互联以运营的方式接触最终用户，包括应用激活、生态圈汇聚、产品迭代等。
当然，在以上能力中，最为关键的是根云平台赋能制造业的两个抓手。
抓手1：工业协议解析。具体来说就是通过工业网关和边缘侧解析，建立通用的协议解析库并与工业控制器厂商结盟，持续扩展协议解析的范围。树根互联与大豪科技、OMRON（欧姆龙）、Honeywell（霍尼韦尔）等企业建立战略协议，共同促成各种协议的解析与数据贯通。
抓手2：知识引擎。树根互联通过积累掌握了多种行业设备类型和行业know-how，提供与之匹配的贴身支持。工业互联网的核心竞争力是将行业know-how进行体系化和数字化的表达与呈现，这与硬件技术有本质区别，更加难以洞察和提炼，也是长期积累和内功体现。
商业模式2：全维保模式
一台设备在它的整个生命周期中，维护、维修、备件的费用占到很大的成本比例，有时甚至超过设备的硬件成本的4-5倍。原来厂家普遍将维护、维修、备件管理孤立在孤岛上，并不与生产运营结合，智能MRO管理更无从谈起。这就导致了一个运营低效的问题，在保证机器持续工作的情况下，并不知道如何提升维保效率。
